Tư vấn - Máy nén trục vít

Máy nén khí của bạn sẽ thể hiện các dấu hiệu trước khi nó bị sự cố. Những dấu hiệu này, nếu không được chú ý kịp thời, nó có thể dẫn tới hoạt động bất thường, quá trình nén không hiệu quả và tiêu thụ năng lượng nhiều hơn, dẫn tới những hỏng hóc sớm hơn.

Các vấn đề như dầu thoát theo đường khí nén, rò rỉ khí nén, tác bộ lọc và bôi trơn không đều là những dấu hiệu cảnh báo hệ thống đang dần hỏng hóc. Mặc dù tất cả các hãng máy nén khí đều khuyến cáo bắt buộc thực hiện bảo trì theo kế hoạch, nhưng việc không nhận ra các triệu chứng liên quan đến một số vấn đề nhất định cũng có thể dẫn tới lỗi cả hệ thống.

Vì vậy, điều đó có nghĩa là có thể xác định chính xác vấn đề chỉ bằng việc quan sát các dấu hiệu sơ bộ? Hầu hết trong các trường hợp, đúng là như vậy

Đối với khách hàng, điều quan trọng là chức năng của các thiết bị phía sau mà sử dụng khí nén không bị xáo trộn. Do đó, việc khắc phục hiệu quả và thông minh là bắt buộc để tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Bằng cách quan sát kỹ các triệu chứng, chúng ta có thể đoán trước được bản chất của vấn đề. Dữ liệu phải được thu thập, xác minh và xác định chính xác để đưa tới kết luận.

Các vấn đề được báo cáo nhiều nhất của máy nén khí là:

• Không nâng được áp suất hoặc không mang tải
• Cảnh báo nhiệt độ cao và dừng máy
• Không hiểu cảnh báo và các tín hiệu cảnh báo trên màn hình điều khiển
• Lỗi áp suất cao
• Rò rỉ dầu
• Nước ngưng được phát hiện tại các điểm sử dụng khí nén

Hầu hết các vấn đề có thể được xác định thông qua tự chuẩn đoán như sau:

1. Mức và màu của dầu bôi trơn

• Mức dầu trong máy nén khí phải được duy trì dựa trên khuyến cáo của nhà sản xuất. Khi nó ở vị trí thấp dưới mức quy định, máy nén bắt đầu xuất hiện những triệu chứng bất thường. Mức dầu có thể dễ dàng kiểm tra bằng cách quan sát trên bộ chỉ thị mức dầu. Dầu bôi trơn chỉ nên bổ xung khi máy nén đã dừng hoàn toàn.
• Màu của dầu là một yếu tố rất quan trọng. Thường xuyên theo dõi dầu và không bỏ qua nếu màu của dầu thay đổi sang màu xám đậm hoặc đen.
• Dầu lưu kho và thùng chứa sử dụng cho việc bổ xung thêm cũng phải thực hiện theo hướng dẫn của hãng sản xuất.

1. Bộ lọc khí

• Điều kiện của bộ lọc khí có thể xác định chính xác vấn đề. Thông thường, các bộ lọc bị bám bụi và cần được vệ sinh hoặc thay thế ngay lập tức. Bộ lọc bị nghẹt dẫn tới tăng tiêu thụ năng lượng hoặc bụi bẩn xâm nhập cần được thay thế ngay lập tức.
• Các bộ lọc phải được vệ sinh thường xuyên và giữ trong điều kiện vận hành tốt.

1. Động cơ

• Bằng cách kiểm tra nhiệt độ của động cơ bằng súng bắn nhiệt độ, bạn có thể xác định là máy nén hoạt động hình thường hay không. Nhiệt độ của động cơ phải nằm trong giới hạn được khuyến cáo, nếu không thì khả năng động cơ bị hỏng hóc sẽ cao.
• Phòng máy nén khí phải được thông gió đúng cách theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Khách hàng phải đảm bảo rằng không có chướng ngại vật trong đường thông thoáng cho phòng máy..
• Bằng cách kiểm tra khí nóng thoát ra từ máy nén hoặc kiểm tra nhiệt độ bằng tay, người vận hành có thể dễ dàng xác định nếu có bất kỳ vấn đề gì. Người vận hành cũng phải chú ý tới sự tích tụ bụi giữa các cánh của giàn làm mát, điều này có thể dẫn tới luồng khí nóng và khí mát trao đổi kém hiệu quả.

1. Giàn làm mát

• Giàn làm mát phải được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo không có tắc nghẽn hoặc tích tụ bụi giữa các cánh tản nhiệt của giàn.
• Ngoài ra, sức khỏe của máy cũng phải được kiểm tra và lưu lại. Điều này sẽ cung cấp cho bạn bức tranh tổng thể về lịch sử vận hành của máy. Hầu hết 90% các vấn đề nằm ở những chẩn đoán cơ bản này và bất kỳ ai cũng có thể được thực hiện được.
• Vì vậy, phòng bệnh hơn chữa bệnh. Bằng cách làm theo các bước chủ động đã nêu bên trên, khách hàng có thể tránh được sự cố và dừng máy, cải thiện năng suất tổng thể. Nếu bạn thấy bất cứ điều gì ngoài những gì đã nêu ở trên, bạn phải liên hệ ngay với nhà sản xuất máy nén khí và khắc phục các lỗi.

Oil levels and colour

Oil levels in the air compressor must be maintained as per the manufacturer's recommendations. Once it is below the stipulated level, the machine starts showing symptoms of a disorder. Oil levels can easily be checked by looking at the oil level indicator. The oil should only be topped up when the machine is down.

The colour of the oil is an important factor. Regularly monitor the oil and do not ignore if the colour of the oil changes to dark grey or black.

Oil storage and the container used for topping up must also be as per the manufacturer's guidelines.

Air filter

The condition of the air filter can determine the exact problem. Normally, filters are found to be dusty and require immediate attention through cleaning or replacement. Choked filters lead to increased power consumption or a dusty entry which needs to be replaced immediately.

Filters must be cleaned regularly and kept in good condition.

Motor

By checking the temperature of the motor with a temperature gun, you can determine if the machine is running normally or not. The temperature of the motor must be within the recommended limits, otherwise the chances of a failure become high.

The compressor room must be properly ventilated, as per the recommendation of the manufacturer. The customer must ensure that there is no obstruction in the airflow path.

By inspecting the hot air dissipated from the machine or by checking the air temperature by hand, the operator can easily determine if there is any problem. The operator must also look out for dust accumulations in the fins of the cooler, which can lead to hot airflow and inefficient cooling.

Coolers

The coolers must be cleaned regularly to ensure that there is no clogging or dust accumulation between its fins.

Apart from this, the health of the machine must also be checked and recorded. This will give you a detailed picture of the immediate history. Almost 90% of the problems lie in these basic diagnoses and can be carried out by anyone.

Well, prevention is better than cure. By following proactive steps stated above, customers can avoid breakdowns and downtime, improving overall productivity. If you see anything beyond what was stated above, you must connect with their compressor manufacturer immediately and rectify the faults.