Tư vấn - Máy nén trục vít

Tư vấn - Máy nén trục vít'PHUN SƠN' TÁC ĐỘNG CỦA KHÍ NÉN TRONG SẢN XUẤT

'Phun sơn' tác động của khí nén trong sản xuất

Ấn tượng đầu tiên của bạn luôn để lại ấn tượng lâu dài cho khách hàng của bạn!

Trong kinh doanh, các dấu hiệu trực quan đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra sự hài lòng của khách hàng và tạo điều kiện thuận lợi cho các quyết định mua hàng. Mặc dù hiệu suất và tiện ích của sản phẩm là quan trọng ở một khía cạnh nào đó, nhưng tính thẩm mỹ trên thực tế có thể tạo nên hoặc phá vỡ tương lai sản phẩm của bạn.

Một trong những phương pháp “bán trải nghiệm thẩm mỹ” cho khách hàng là Phun sơn - làm cho nó trở thành kỹ thuật ứng dụng sơn phổ biến nhất do tính linh hoạt và khả năng kinh tế của nó.

Khí nén đóng một vai trò quan trọng trong quá trình phun sơn và có nhiều phương pháp liên quan đến quy trình phun sơn bao gồm đầu phun phun khí, phun không khí và phun áp suất thấp, khối lượng lớn (HVLP).

  1. CÁC PHƯƠNG PHÁP LIÊN QUAN ĐẾN QUY TRÌNH PHUN SƠN:

  2. Đầu phun khí nguyên tử rất linh hoạt và có thể được sử dụng trên hầu hết mọi loại chất nền, vì thiết bị có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu của người vận hành. Đầu phun khí nguyên tử bao gồm một súng phun truyền thống kết hợp khí nén với sơn lỏng để tạo ra một màn sương có áp suất bao phủ bề mặt.
  3. Phun không khí đẩy các hạt sơn ở tốc độ thấp hơn so với thiết bị phun không khí thông thường, do đó ít bị thất thoát sơn do phun thừa. Trong phương pháp này, thay vì trộn sơn lỏng với khí nén, thiết bị ứng dụng không chứa không khí chỉ đơn giản là buộc lớp sơn lỏng đi qua một lỗ hẹp để tạo ra áp suất.
  4. Trong kỹ thuật Khối lượng cao, Áp suất thấp (HVLP), sơn được phun ra ở tốc độ thấp hơn, ít bị phun thừa và thổi ngược hơn so với thiết bị nguyên tử hóa không khí thông thường. Thiết bị phun HVLP sử dụng công nghệ nguyên tử hóa súng phun, đẩy một lượng lớn không khí áp suất thấp đến đầu phun súng.

Mặc dù có những lợi ích có thể được nhìn thấy rõ ràng trong việc phun Airless và HVLP, nhưng chúng đòi hỏi kỹ năng nâng cao của người vận hành, làm cho kỹ thuật phun Air-atomized trở thành kỹ thuật được ưa chuộng rộng rãi.

Thiết kế súng phun

Sơn phun bằng súng phun phải đều và không nhỏ giọt, do đó đầu phun của súng phun được thiết kế để xử lý dòng thể tích mở rộng, không hỗn loạn với tốc độ thoát cao. Súng phun cũng có thể có đầu phun phẳng, rộng hoặc tròn để phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

Các loại súng phun & yêu cầu khí nén

Loại phun, độ đặc và lượng sơn được sử dụng để xác định áp suất vận hành và đường kính vòi phun của súng phun, từ đó xác định yêu cầu khí nén. Thông thường, súng phun yêu cầu khí nén trong dải áp suất dao động từ 2 đến 6 bar với mức tiêu thụ không khí trung bình nằm trong khoảng từ 10 đến 20 cfm.

  1. CÁC YẾU TỐ ĐƯỢC XEM XÉT KHI ĐỊNH CỠ MÁY NÉN CỦA BẠN:

Một máy nén đáng tin cậy là chìa khóa để đạt được chất lượng sơn hoàn thiện cao một cách nhất quán

  • Những yếu tố quan trọng cần được xem xét khi nói đến định cỡ máy nén khí để sơn, áp suất vận hành và lưu lượng máy nén cung cấp được.
  • Yếu tố quan trọng tiếp theo cần xem xét là chất lượng khí nén mà ứng dụng sơn yêu cầu. Chất lượng không khí được xác định dựa trên mức độ chấp nhận được của các chất gây ô nhiễm như nước, hạt và dầu. Không khí được tạo ra bởi bất kỳ máy nén nào đều chứa các chất giống như không khí xung quanh. Điều này có nghĩa là ngoài các hạt bụi, hệ số RH, không khí xung quanh cũng góp phần tạo ra hơi nước và dầu Chúng được sử dụng trong máy nén cho mục đích bôi trơn và đồng thời cũng mang theo một lượng khí nén.

Nên giảm độ ẩm thông qua việc làm khô khí nén bằng máy sấy lạnh và lắp đặt các bộ lọc hạt để giảm lượng hạt bụi có trong khí nén.

Bộ lọc than hoạt tính cũng có thể được sử dụng để đảm bảo không có dầu trong hệ thống khí nén. Khi bổ sung các bộ lọc khác bằng bộ lọc than hoạt tính, người ta đạt được chất lượng khí nén được gọi là "không dầu về mặt kỹ thuật".