Tư vấn - Máy nén trục vít

Ngành sản xuất hàng may sẵn sử dụng nhiều lao động và có chuỗi cung ứng rời rạc. Ở cấp độ rộng hơn, nó bắt đầu với việc lựa chọn sợi, sản xuất sợi và vải, sau đó là sản xuất hàng may mặc.

Các hoạt động chính của ngành may mặc sẵn thuộc ba loại sau:

• Tiền sản xuất
• Sản xuất
• Hậu kỳ

Tiền sản xuất: Giai đoạn này liên quan đến việc sắp xếp vật liệu, lập kế hoạch dây chuyền, phát triển và phê duyệt mẫu, tìm nguồn cung ứng và lập kế hoạch sản xuất.

Sản xuất: Trong quá trình sản xuất, vải được trải, cắt, bó và khâu.

Hậu kỳ: Hậu kỳ bao gồm kiểm tra, ép, gấp và đóng gói, làm cho quần áo sẵn sàng để bán.

Bản chất phụ thuộc vào lao động của việc cắt và may làm cho quần áo may sẵn đắt tiền. Chi phí vải và chi phí cắt may là hai trong số những chi phí lớn nhất trong sản xuất hàng may mặc. Trong khi nguyên liệu thô đóng góp tới 50 đến 60% tổng giá thành sản phẩm, thì công đoạn may đóng góp khoảng 35% tổng giá thành.

Người ta đã nỗ lực giảm chi phí lao động thông qua quản lý chuỗi cung ứng bằng cách đặt cơ sở sản xuất ở các nước đang phát triển như Ấn Độ, Bangladesh, v.v. Tuy nhiên, chiến lược này đang trở nên phức tạp và khó duy trì, buộc ngành phải tìm giải pháp thay thế. Do đó, việc tự động hóa các quy trình sản xuất hàng may sẵn đang trở thành nhu cầu cấp bách!

Tự động hóa không chỉ cải thiện năng suất mà còn cả chất lượng của thành phẩm bằng cách giảm thiểu sự can thiệp của con người và ngăn ngừa sai sót. Một số kỹ thuật tự động được ngành áp dụng bao gồm:

• Xử lý vải cơ giới hóa
• Cắt vi tính
• May tự động

• Sử dụng robot

• Khí nén và ngành may mặc

“Khí nén” đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả của máy móc tự động tinh vi, giúp các nhà sản xuất vượt qua những thách thức dai dẳng như:

• Tối đa hóa thời gian hoạt động và năng suất để đáp ứng nhu cầu
• Giảm chi phí vận hành và bảo trì

• Ngăn ngừa ô nhiễm do hỗn hợp không khí, nước và dầu

• Tự động hóa trong ngành may:

Khâu là quy trình quan trọng nhất nhưng vẫn phụ thuộc vào lao động có tay nghề cao để vận hành. Với sự gia tăng chi phí lao động, thiếu lao động lành nghề và hành vi của người tiêu dùng luôn thay đổi do xu hướng thời trang nhanh thúc đẩy, ngành sản xuất hàng may mặc buộc phải phấn đấu để may tự động.

Khí nén rất quan trọng đối với các hoạt động may liền mạch trong các chức năng như:

• Chân vịt: Nó hoạt động với nguồn cấp dữ liệu để di chuyển vải đều trong máy. Không khí được sử dụng để nâng và hạ chân vịt để thao tác nhanh hơn và cải thiện năng suất so với điều khiển thủ công.
• Cắt chỉ: Phải cắt chỉ thừa sau một đường may, trước khi tiến hành các thao tác tiếp theo. Được điều khiển bởi hệ thống khí nén, thiết bị hút chỉ bằng khí nén cắt chuỗi chỉ và thu gom bụi. So với hệ thống cắt chỉ bằng kéo thông thường, các thiết bị này làm tăng đáng kể hiệu quả hoạt động.
• Làm sạch: Không khí được sử dụng để làm sạch các điểm đường may theo định kỳ để loại bỏ xơ vải và bụi tích tụ trong các cổng dầu tạo thành hệ thống bôi trơn cho kim và chân vịt.

• Làm mát kim: Làm mát kim bằng khí nén giúp tăng năng suất bằng cách tạo điều kiện cho hoạt động liên tục, không giống như các máy thông thường phải dừng định kỳ để làm mát điểm khâu.

• Khí nén quan trọng như thế nào trong ngành may?

Ngành công nghiệp khâu đang hướng tới ba khía cạnh quan trọng:

• Chất lượng
• Năng suất
• Hiệu suất năng lượng

Nhất thiết phải đầu tư hệ thống khí nén phù hợp để đạt được chất lượng quần áo thành phẩm phù hợp, nâng cao năng suất để tối đa hóa doanh thu, giảm chi phí năng lượng và tăng lợi tức đầu tư.

Chất lượng khí nén ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm cuối cùng. Bỏ sót mũi may, vải bị hư hại, vết dầu và xơ vải là những nguyên nhân chính gây ảnh hưởng đến chất lượng.

Nhiệt độ khí nén cao hơn dẫn đến mũi may bị trượt và so le.

Sự hiện diện của hơi ẩm trong khí nén gây ra sự ăn mòn trong một thời gian, khiến bộ phận khâu không còn lựa chọn nào khác ngoài việc thay thế toàn bộ hệ thống.

Khí nén bị ô nhiễm khiến vết dầu trộn lẫn với vải và chỉ, dẫn đến các mảng dầu trên sản phẩm và xơ vải đọng lại trong kim.

Nếu không có khí nén làm mát điểm đường may, máy phải được dừng lại đều đặn trước khi tiếp tục đường may. Trong trường hợp không có khí nén, chỉ thừa phải được cắt thủ công, tốn thêm 40% đến 50% thời gian cho mỗi bộ quần áo

Năng suất có thể được tăng lên đáng kể với sự trợ giúp của khí nén.

Các đơn vị đường may đang phát triển về kích thước, xét về số lượng ô đường may và đã bắt đầu xem hiệu suất năng lượng là một trong những thông số quan trọng trong quá trình mua máy. Đối với các đơn vị khâu nhỏ hơn sử dụng máy nén piston, năng lượng tiêu thụ chiếm ít nhất 30% tổng chi phí điện năng của họ.