Tư vấn - Máy nén trục vít

Không khí trong khí quyển bao gồm độ ẩm, chất gây ô nhiễm hạt, vi sinh vật và khí. Khi không khí này bị nén, nồng độ của các hạt như vậy tăng lên từ 6 - 10 lần. Tuy nhiên, khi máy nén khí nén không khí trong khí quyển này, các chất gây ô nhiễm khác như dầu và vết kim loại sẽ được thêm vào trong quá trình nén. Đây là lý do tại sao điều quan trọng là phải loại bỏ các chất gây ô nhiễm này khỏi khí nén trước khi sử dụng chúng cho bất kỳ ứng dụng nào.

1. Những chất gây ô nhiễm này có thể được phân loại thành:

2. Hạt bụi
3. Nước (Chất lỏng, hơi và khí động học)
4. Dầu (Chất lỏng, hơi và khí động học)
5. Vi sinh vật
6. Các loại khí khác

Theo Tiêu chuẩn quốc tế, ISO 8573-1:2010, các chất gây ô nhiễm trong khí nén như hạt bụi, nước và dầu được phân loại theo các cấp độ tinh khiết.. Trong tiêu chuẩn này không bao gồm vi sinh vật và các khí khác. Do đó, độ tinh khiết của không khí được biểu thị bằng [P, W, O] và được sắp xếp theo số lượng hạt, nước và dầu.

Dựa trên yêu cầu của từng ứng dụng, các chất gây ô nhiễm phải được loại bỏ khỏi khí nén bằng thiết bị hạ lưu phù hợp.

Ví dụ:các chất gây ô nhiễm dạng hạt, nước và dầu có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng các bộ lọc xuôi dòng.

Máy tách ẩm số lượng lớn được khuyến nghị sử dụng để loại bỏ nước khỏi khí nén. Để ứng dụng hiệu quả bắt buộc phải có hệ thống thoát nước tự động thích hợp cùng với bộ tách ẩm, vì chúng chủ yếu được sử dụng sau bộ làm mát. Việc loại bỏ hiệu quả hơi ngưng tụ sẽ đảm bảo rằng không có lượng nước dư thừa nào tràn sang thiết bị hạ nguồn. Bạn nên sử dụng cảm biến mức trong ống thoát nước cùng với bộ tách ẩm để thực hiện việc này với mức thất thoát không khí là tối thiểu.

Bộ lọc xuôi dòng có sẵn trong các cấu hình/loại khác nhau. Chúng có thể được phân loại theo dầu và hạt còn lại sau khi lọc và được liệt kê như sau:

• Bộ lọc kết hợp được khuyến nghị dùng để loại bỏ các hạt ướt và khí động học (nước và dầu) khỏi khí nén. Các loại bộ lọc kết hợp khác nhau có sẵn dựa trên hàm lượng dầu và hạt còn lại ở đầu ra của bộ lọc sau khi lọc. Bộ lọc hợp nhất được phân loại thành bộ lọc thô và bộ lọc tinh.
• Với Bộ lọc thô, có thể đạt được độ tinh khiết của các hạt và dầu loại 3 hoặc 2, nghĩa là ISO 8573-1:2010 [2:-:2]
• Với bộ lọc tinh, có thể đạt được độ tinh khiết của các hạt và dầu loại 2 hoặc 1, tức là, ISO 8573-1:2010 [1:-:1]
• Bộ lọc hạt chuyên dụng để loại bỏ hạt khô và vi sinh vật khỏi khí nén. Bộ lọc này chủ yếu được sử dụng sau máy sấy khô để đảm bảo rằng các hạt hút ẩm không được mang theo vào đường khí nén.
• Cấp độ tinh khiết của các hạt có thể thực hiện được với bộ lọc này là 3,4,5&6, tức là ISO 8573-1:2010 [3:-:- ]
• Các bộ lọc Carbon được khuyến nghị dùng để loại bỏ hơi dầu và các loại khí khác có trong khí nén mà các bộ lọc kết hợp không loại bỏ được.
• Loại độ tinh khiết có thể đạt được với bộ lọc cacbon là "1", nghĩa là ISO 8573-1:2010 [-:-:1]
• Đề xuất trước với bộ lọc carbon sẽ là bộ lọc trước, máy sấy, bộ lọc tinh, tiếp theo là bộ lọc carbon

1. Các yếu tố quan trọng cần xem xét để có lựa chọn bộ lọc phù hợp nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu:

2. Công suất bộ lọc dựa trên áp suất vận hành 7 bar/100 psi (điều kiện danh nghĩa). Trong trường hợp áp suất vận hành khác nhau thì điều quan trọng là sử dụng hệ số hiệu chỉnh và chọn mô hình bộ lọc cho phù hợp.
3. Phải tuân thủ đúng trình tự lắp đặt bộ lọc để có thể đạt được hiệu quả tối ưu. Theo quy tắc ngón tay cái, mức độ lọc phải theo trình tự, từ 20 ppm đến 5 micron hoặc từ 10 micron đến 1 micron đến 0,01 micron. Bộ lọc carbon phải luôn theo sau bộ lọc 0,01 micron. Sự vắng mặt của trình tự này sẽ làm giảm tuổi thọ của các bộ lọc.
4. Xin lưu ý rằng áp suất giảm thấp nhất qua các bộ lọc xảy ra khi các phần tử bộ lọc khô. Nếu phần tử lọc bị ướt, delta P sẽ tăng. Đây cũng là một lý do tại sao chúng ta nên làm theo trình tự trên.
5. Nên có hệ thống thoát nước thích hợp cùng với bộ lọc trước vì bộ lọc trước chủ yếu được sử dụng trước máy sấy. Việc loại bỏ nước ngưng tụ thường xuyên sẽ đảm bảo rằng không có hơi ẩm nào mang sang thiết bị hạ nguồn.
6. Việc thay thế phần tử bộ lọc theo khoảng thời gian bảo dưỡng được cho rằng là rất quan trọng. Các bộ lọc có một chỉ báo về mức độ bão hòa và nên thay thế phần tử bộ lọc trong trường hợp có chỉ báo. Các phần tử bộ lọc bão hòa sẽ không cung cấp loại độ tinh khiết cần thiết. Điều này sẽ làm giảm áp suất cao hơn, tạo thêm tải cho máy nén. Theo nguyên tắc chung, áp suất giảm 0,14bar/2 psi sẽ có thêm 1% tải cho máy nén. Bộ lọc carbon hoạt động theo phương pháp hấp phụ và cần được thay thế kịp thời.