Tư vấn - Máy nén trục vít

Cùng với sự gia tăng tự động hóa trong các ngành công nghiệp, nhu cầu về khí nén trong lĩnh vực này cũng tăng lên - và sự phụ thuộc này được dự đoán rằng sẽ chỉ tăng lên trong tương lai.

Có thể thấy rằng, nhu cầu về khí nén hiện nay ngày càng phổ biến, điều này dựa trên sự ứng dụng đa dạng trong một số ngành công nghiệp. Việc lựa chọn máy nén phù hợp có thể là một thách thức khó khăn đối với một số công nghệ và những tùy chọn có sẵn trên thị trường.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cố gắng đơn giản hóa quy trình lựa chọn máy nén khí, máy nén khí piston và trục vít; những loại máy mà đang được sử dụng rộng rãi trong tất cả các ngành công nghiệp hiện nay trên thị trường. Nhưng hãy nhớ rằng, nếu có bất kỳ nghi ngờ nào, hãy luôn liên hệ với Chuyên gia khí nén của chúng tôi!

Duty Cycle & Utilization

Duty cycle refers to the time a compressor is expected to run in a given hour at full capacity. Reciprocating compressors are designed to operate between 60-80% duty cycles and screw compressors are designed to operate at 100% duty cycle.

Life cycle cost of a compressor constitutes Initial Cost + Maintenance Cost + Energy Cost

(In a screw compressor, energy cost contributes to over 75% of the life cycle cost over 10 years' operation time).

It is critical to understand the life cycle cost of a compressor before making the purchase decision.

For more understanding on the life cycle cost of a compressor, refer to: https://blog.elgi.com/knowledge-center/identify-the-real-life-cycle-costs-of-your-air-compressor/

The amount of time a compressor runs in a day influences the energy cost. While looking to select a compressor with optimal life cycle cost, follow these guidelines:

• When utilization is < 4 hours/day select a reciprocating compressor
• When utilization is between 4 and 8 hours/day, a belt driven screw compressor is preferred
• When the utilization exceeds 8 hours/day, a direct driven screw compressor is the best fit.

You can also use the product selector on our website, to match the products for your requirements.

Duty Cycle & Utilization

Duty cycle refers to the time a compressor is expected to run in a given hour at full capacity. Reciprocating compressors are designed to operate between 60-80% duty cycles and screw compressors are designed to operate at 100% duty cycle.

Life cycle cost of a compressor constitutes Initial Cost + Maintenance Cost + Energy Cost

(In a screw compressor, energy cost contributes to over 75% of the life cycle cost over 10 years' operation time).

It is critical to understand the life cycle cost of a compressor before making the purchase decision.

For more understanding on the life cycle cost of a compressor, refer to: https://blog.elgi.com/knowledge-center/identify-the-real-life-cycle-costs-of-your-air-compressor/

The amount of time a compressor runs in a day influences the energy cost. While looking to select a compressor with optimal life cycle cost, follow these guidelines:

• When utilization is < 4 hours/day select a reciprocating compressor
• When utilization is between 4 and 8 hours/day, a belt driven screw compressor is preferred
• When the utilization exceeds 8 hours/day, a direct driven screw compressor is the best fit.

You can also use the product selector on our website, to match the products for your requirements.